三通管件的成型工藝

三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處?？梢园垂軓酱笮》诸?。一般用碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，pvc等材質制作。

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

1、鍛壓

即用鍛型機對管子的端部或一部分進行沖伸以減小外徑。

2、沖壓

用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀，此操作在沖床上進行。

3、滾輪

用于圓緣加工，在管內放置芯子，外周用滾輪進行推壓。

4、滾軋

適合于厚壁管內側圓緣，一般情況下不用芯軸。